1，控制原纸的使用
检查瓦楞纸的尺寸以及吸水对原纸表面的影响。 如果原纸表面沾污不良，则吸水率高，并且容易在冷库的寒冷潮湿的环境中使用，从而使纸箱重新获得水分，软化并降低整理剂的抗压强度 。
2，生产纸板时控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不应太高，因为纸板的水分低，这会影响纸板的边缘压力指数。 在纸板加工过程中，单面机和双面机上的胶水量不能太大。 一旦胶水量大，纸板的形状就会变形，瓦楞纸的形状直接影响纸板的侧压力，降低侧压力，还降低了纸箱的抗压强度 。
3，纸板的粘结强度大
粘合强度是瓦楞纸对衬纸和面巾纸的粘合力。 如果发生硬纸板错误粘合，则在按压纸箱后，纸或内纸将从瓦楞纸中分离出来，并且纸箱的抗压强度会线性下降。
4.生产过程中的间隙压力控制应适度。
特别要注意的是，糊盒机上的间隙压力不应太小。 虎门纸箱厂模切机的双面机和太阳轮间隙压力应控制在合理范围内，以免瓦楞纸压碎，影响纸箱的抵抗力。 抗压强度。
5.使用防水，防水清漆等解决东莞纸箱表面的防水防潮问题。
